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回收造粒機組

更新時(shí)間:2022-05-11

簡(jiǎn)要描述:

回收造粒機組廣泛適用于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在300℃以?xún)?,需冷凝造粒的各?lèi)物料。如:硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹(shù)脂、石油樹(shù)脂、改性樹(shù)脂等樹(shù)脂類(lèi)產(chǎn)品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產(chǎn)品。

  回收造粒機組應用范圍:
 
  廣泛適用于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在300℃以?xún)?,需冷凝造粒的各?lèi)物料。如:硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹(shù)脂、石油樹(shù)脂、改性樹(shù)脂等樹(shù)脂類(lèi)產(chǎn)品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產(chǎn)品。
 

 

  回收造粒機組操作方法:
 
  1、開(kāi)機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續拉動(dòng)八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右,而后開(kāi)機,但要繼續加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續補充熱量;根據不同性質(zhì)的塑料調節不同溫度。
 
  2、造粒機正常工作時(shí),機溫要保持穩定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
 
  3、入料要均勻,并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會(huì )影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
 
  4、停機時(shí),主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨預熱。
 
  回收造粒機組注意事項:
 
  1、隨時(shí)注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應立即升溫。直至條子沾手為正常。
 
  2、減速機軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應停機及時(shí)檢修,并補充加油。
 
  3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
 
  4、注意摸清機子的運行規律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時(shí)處理。
 
  5、機身運轉不穩定時(shí),應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調松些。
 
 

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